为便于完整地了解万向联轴器轴系传动系统，用户应提出使用时的下列技术资料：机器与设备的描述和示图，驱动机械、从动机械、辅助机械；
系统的传动比：转动部件的转动惯量、整个系统的惯 量-弹性数据，全部尺寸界限；装卸空间的极限尺寸，被联接轴的工作状态，平衡要求；轴与轴之间或法兰与法兰之间的公称轴向距离，尽可能提供被联接轴或法兰 的详细尺寸及公差，每根轴上的****悬臂载荷；离联轴器最近端轴承的距离和轴承的型式，主、从动轴的****轴向载荷。传递的转速的功率，包括转速-转矩曲线正 常工作时的转速、公称转矩；许用的****转速、****转矩；对以振奋表示的振动转矩，要详细说明瞬时或连续频率变化范围，加速或减速时的瞬时负载。

    工作性质： 工作状态（连续、间断、振荡和正反转等）需要的寿命允许维修的时间。

    运输、储存和使用的环境数据：冲击和振动，环境温度和湿度范围，油类、溶剂、腐蚀性液 体、蒸气、砂子、粉尘、盐水及辐射等的存在情况。被联接轴之间预计的偏移量：角向、径向、轴向在运行状态下允许的一般和****偏移量，在运作和停车时允许的 一般和****偏移量。温度变化的影响。联轴器的性能要求：扭转刚度；轴向刚度，接中间轴联轴器的临界转速要求。

    基于计算机自动化控制的高万向联轴器性能实验系统研究

　　具有高弹性模量、抗冲击能力强的塑料合金高万向联轴器可克服普通金属材料联轴器 由于其高刚度、高硬度而引起的机械传动系统中振动、噪声、摩擦、磨损、冲击、可靠性差和寿命较短等问题，可广泛运用到各类机械、船舶、石油、化工、矿山及 有关武器装备等领域，从根本上解决动力传动系统中所存在的相关问题。塑料合金高万向联轴器性能的研究迫切需要一套相应的试验系统。结合联轴器的具体性 能特点，设计了实验系统的总体方案；着重对加载系统和检测控制系统进行了设计。首先是加载系统，本文在对照国内外相关文献的基础上，设计了液压扭矩加载 器，它不但具有加载平稳可靠、容易实现自动化控制、使用寿命长、方便精准等优点.